Qualità

Affidatevi ai nostri pezzi fusi di alta qualità, in grado di risolvere con facilità le sfide del vostro settore.

Team di esperti nel controllo qualità

In BESSER, i nostri 17 esperti di qualità, con una lunga esperienza alle spalle, sono in prima linea nel garantire il rispetto di rigorosi standard di produzione. La loro vasta competenza assicura che ogni pezzo fuso sia conforme ai più elevati standard internazionali, fornendo soluzioni affidabili a clienti di diversi settori in tutto il mondo.
Team di produzione

Qualità senza compromessi su cui puoi contare

BESSER garantisce un elevato livello di qualità grazie a certificazioni internazionali, rapporti di collaudo dettagliati e un rigoroso controllo dei processi, fornendo pezzi fusi conformi agli standard industriali globali.

— Tracciabilità 100% —

Test rigorosi per componenti fusi di alta qualità

Il nostro team di professionisti effettua controlli approfonditi in ogni fase della produzione per garantire la qualità e le prestazioni di ogni singolo componente.
Analisi delle materie prime
Analisi della composizione chimica
Prove sulle proprietà meccaniche
Prove di precisione dimensionale
Ispezione tramite scansione 3D
Controllo della qualità delle superfici
Controlli interni di qualità
Prove di resistenza alla corrosione

Grezzo Prove sui materiali

BESSER applica rigorosi protocolli di controllo delle materie prime per garantire la qualità fin dall'origine:

  • Verifica della certificazione dei fornitori per tutti i materiali in entrata.
  • Procedure sistematiche di campionamento e analisi interne.

Chimica Analisi della composizione

Utilizziamo spettrografi German Spectro per effettuare analisi chimiche precise prima della colata. Il nostro approccio basato sulla premiscelazione garantisce un’eccezionale stabilità della composizione chimica del metallo, eliminando le variabili legate al funzionamento del forno. Ogni spedizione include rapporti dettagliati sulla composizione che attestano la conformità alle specifiche dei materiali richieste dal cliente.

Meccanica Verifica delle proprietà

Le nostre apparecchiature di collaudo complete garantiscono che i prodotti soddisfino o superino gli standard del settore:
  • Macchine professionali per prove di trazione destinate alla misurazione della resistenza e dell'allungamento.
  • Durometri Brinell e Rockwell per una verifica precisa della durezza.

Dimensionale Test di precisione

La nostra dotazione di strumenti di misura di precisione comprende macchine di misura a coordinate (CMM) Hexagon di fabbricazione svedese, proiettori di profili, calibri e micrometri. Gli strumenti di controllo personalizzati vengono progettati internamente e la loro precisione viene verificata tramite CMM, consentendo la verifica dei prodotti 100% e il controllo specializzato delle dimensioni critiche. 

3D Ispezione tramite scansione

Come elemento fondamentale per il controllo della precisione dimensionale, BESSER integra la scansione 3D senza contatto per consentire una verifica completa della qualità dimensionale di geometrie complesse e superfici a forma libera:

  • La scansione ad alta velocità acquisisce i dati 3D completi dell'intero pezzo
  • Analisi delle deviazioni tramite il confronto di mappe cromatiche con modelli CAD per l’individuazione rapida delle discrepanze

Superficie Controlli di qualità

Grazie alla capacità di ottenere finiture superficiali di precisione fino a Ra 3,2, il nostro controllo della qualità delle superfici rappresenta un vantaggio competitivo fondamentale per BESSER, comprovato da:
  • Controllo con particelle magnetiche per l'individuazione di difetti superficiali e sub-superficiali
  • Prove di penetrazione con colorante fluorescente per l’individuazione di crepe microscopiche
  • Esame al microscopio e ispezione con boroscopio per una valutazione approfondita della superficie

Interno Controlli di qualità

Garantiamo l'integrità strutturale interna ricorrendo a tecniche avanzate di controllo non distruttivo:
  • Ispezione a raggi X con funzionalità a doppio e triplo polo
  • Controlli a ultrasuoni per l'individuazione di discontinuità interne
  • Prove specializzate di tenuta alla pressione per valutare le prestazioni di tenuta

Corrosione Prove di resistenza

La nostra camera di prova a nebbia salina, operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno, simula condizioni ambientali estreme, valutando in modo approfondito la resistenza alla corrosione dei prodotti per garantirne l'affidabilità a lungo termine nelle applicazioni reali.

Soluzioni avanzate per apparecchiature di collaudo

Scanner laser 3D
Apparecchiature per prove a ultrasuoni
Apparecchiature per il controllo a raggi X
Spettrografo tedesco Spectro
CMM Hexagon svedese
Macchina per prove di trazione
Durometro Brinell
Durometro Rockwell
Proiettore di profili
Microscopio ad alta definizione da 4 milioni di pixel
Misuratore di rugosità superficiale
Camera per prove in nebbia salina
Mostra tutto Chiudi
Proiettore di profili
Microscopio ad alta definizione da 4 milioni di pixel
Misuratore di rugosità superficiale
Camera per prove in nebbia salina
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Gestione dei workshop sulle 5S

BESSER applica la metodologia 5S in tutte le operazioni relative alla qualità per garantire la massima accuratezza dei test. Il nostro team addetto alla qualità effettua audit periodici, gestisce bacheche di gestione visiva e organizza gli spazi di lavoro per garantire un’efficienza ottimale. I protocolli di pulizia quotidiani prevengono gli effetti della contaminazione sulle misurazioni di precisione, a sostegno del nostro impegno a garantire risultati di qualità superiore.

Miglioramento continuo e innovazione

Riunioni quotidiane dei circoli di qualità

I team di produzione e qualità effettuano revisioni quotidiane degli indicatori chiave di prestazione, affrontando immediatamente eventuali problemi che dovessero emergere. Questi scambi impediscono che eventuali problemi di qualità possano influire sulle consegne ai clienti.

Miglioramenti orientati alle esigenze dei clienti

BESSER trasforma il feedback sulla qualità in miglioramenti concreti. La nostra analisi sistematica delle esigenze dei clienti guida le modifiche ai processi, definendo obiettivi di qualità misurabili per il miglioramento continuo delle capacità di fusione.

Procedure di qualità in continua evoluzione

Procedure operative standard (SOP) dettagliate regolano il controllo qualità durante l'intero processo produttivo. Gli aggiornamenti periodici integrano miglioramenti, progressi e insegnamenti tratti dall'esperienza, contribuendo ad accrescere le conoscenze che elevano gli standard di fusione.

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