Acciai inossidabili duplex
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Panoramica sugli acciai inossidabili duplex
L'acciaio inossidabile duplex combina strutture ferritiche e austenitiche, garantendo elevata resistenza meccanica, tenacità e un'eccezionale resistenza alla corrosione sotto sforzo in ambienti clorurati. Grazie alla fusione di precisione e a rigorosi controlli di qualità, BESSER fornisce componenti duplex affidabili per sistemi marini, petrolchimici e industriali, ottimizzandone le prestazioni e prolungandone la durata.
Vantaggi degli acciai inossidabili duplex
Elevata resistenza
Eccellente resistenza alla corrosione
Resistenza alla corrosione da tensocorrosione
Eccellente resistenza alla fatica
Buona tenacità e duttilità
Riduzione del peso
Conveniente
Caratteristiche e applicazioni degli acciai inossidabili duplex
Siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex che garantiscono una resistenza meccanica e una resistenza alla corrosione eccezionali. Scopri la nostra gamma di leghe per trovare quella più adatta alle tue esigenze applicative. Hai bisogno di qualcosa di specifico? Contatta il nostro team di ingegneri qui per soluzioni personalizzate.
| Tipi di leghe | Caratteristiche e utilizzi |
|---|---|
| 1.4460 (AISI 329, S32900) | Elevata resistenza meccanica, eccellente resistenza alla corrosione da tensocorrosione indotta dai cloruri. Ideale per l'ingegneria navale, gli scambiatori di calore, le pompe e le valvole. |
| 1.4462/2205 | L'acciaio inossidabile duplex più diffuso, con un'eccellente resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale. Adatto per la lavorazione chimica, le condutture, i serbatoi di stoccaggio e l'industria della cellulosa e della carta. |
| Acciaio inossidabile | Acciaio inossidabile duplex a bassa lega, economico, adatto ad ambienti con corrosione moderata. Utilizzato in componenti architettonici e strutture leggere. |
| 1.4501 (S32760, Zeron 100) | Eccellente resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale, ideale per ambienti ad alto contenuto di cloruri. Utilizzato in impianti di desalinizzazione, condotte per petrolio e gas e recipienti a pressione. |
| Uno punto quattro cinque uno sette (S32550) | Elevato contenuto di molibdeno, eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per impianti di trattamento chimico, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni. |
| uno virgola quarantasette sette zero (S32950) | Mantiene una buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura. Viene utilizzato in scambiatori di calore ad alta temperatura e nei tubi dei forni. |
| A890 1A (A995 1B) | Acciaio inossidabile duplex per uso generico, caratterizzato da buona resistenza meccanica e alla corrosione. Utilizzato nella realizzazione di corpi valvola, alloggiamenti per pompe e accessori per tubazioni. |
| A890 3A | Maggiore resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti ricchi di cloruri. Adatto per apparecchiature del settore petrolifero e del gas e per contenitori per prodotti chimici. |
| Duemilacinquecento e sette (S32750) | Resistenza meccanica estremamente elevata, eccezionale resistenza alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri. Ideale per l'ingegneria navale, gli scambiatori di calore e l'industria petrolifera e del gas. |
| zero due due cromo ventidue nichel cinque molibdeno tre azoto | Acciaio inossidabile duplex dal buon rapporto qualità-prezzo, adatto ad ambienti con corrosione moderata. Utilizzato in apparecchiature petrolchimiche e scambiatori di calore. |
| zero due due cromo venticinque nichel sei molibdeno due azoto | Maggiore resistenza alla corrosione da cloruri, eccellente resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale. Ideale per l'ingegneria navale e gli impianti di desalinizzazione. |
Oltre 200 tipi di materiali sviluppati e prodotti
Utilizzare le norme internazionali (GB, ASTM, AISI, DIN, NF, JIS, BS, AS, AAR, ecc.) per la qualità dei materiali
Un utilizzo efficiente delle risorse riduce i costi di produzione
Comprovata esperienza nel controllo della composizione delle leghe per garantire prestazioni migliori
Gli spettrometri SPECTRO di ultima generazione garantiscono una composizione chimica precisa
Rapporti dettagliati contenenti la composizione chimica e i dati dimensionali
Garantiamo una formulazione ottimale delle leghe e il controllo dei costi
Domande frequenti sulla fusione dell'acciaio inossidabile duplex
Qui troverai tutte le risposte che cerchi sulla fusione dell’acciaio inossidabile duplex.
Come scegliere il giusto tipo di acciaio inossidabile duplex?
La scelta del tipo di acciaio inossidabile duplex più adatto dipende da fattori quali l'ambiente corrosivo, la temperatura, la resistenza meccanica e il costo. È necessario valutare la resistenza alla corrosione, la saldabilità e il rapporto qualità-prezzo in base alle specifiche applicazioni.
I pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex possono sostituire quelli in acciaio inossidabile austenitico o ferritico?
I getti in acciaio inossidabile duplex possono sostituire l'acciaio inossidabile austenitico o ferritico in molte applicazioni. Offrono una maggiore resistenza meccanica e una migliore resistenza alla corrosione sotto sforzo da cloruri, sebbene la loro formabilità e saldabilità possano essere leggermente inferiori rispetto all'acciaio inossidabile austenitico. In ambienti soggetti a corrosione puntiforme e a corrosione sotto sforzo, l'acciaio inossidabile duplex rappresenta un'ottima alternativa.
BESSER è in grado di fornire pezzi fusi in acciaio inossidabile su misura?
Sì, siamo specializzati nella fornitura di pezzi fusi in acciaio inossidabile su misura, realizzati per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione e materiali.
Siete in grado di evadere ordini in piccoli lotti?
Sì, siamo in grado di gestire sia la produzione su larga scala che quella in piccoli lotti, garantendo flessibilità nel soddisfare le esigenze dei diversi clienti. Siamo specializzati nella produzione di componenti personalizzati di alta qualità, sia in piccole quantità che per ordini di grandi volumi.
Offrite servizi post-fusione?
Sì, BESSER offre servizi aggiuntivi post-fusione, tra cui la lavorazione CNC, i trattamenti superficiali (come la lucidatura, la galvanoplastica e il rivestimento) e il trattamento termico, per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti.
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