Lavorazione a controllo numerico (CNC)

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Macchine CNC ad alta precisione per la realizzazione di pezzi dal design complesso

Abbiamo potenziato in modo significativo le nostre capacità di lavorazione grazie all’aggiunta di nuovi reparti di lavorazione CNC. Integrando tecnologie avanzate, aumentando la capacità produttiva e diversificando i nostri metodi di lavorazione, miriamo a offrire soluzioni CNC più rapide e affidabili per soddisfare le complesse esigenze dei nostri clienti.

14 unità

Centri di lavoro verticali CNC a 3 e 4 assi

800 mm × 800 mm × 600 mm

Dimensione massima del pezzo

zero virgola zero uno millimetro

Tolleranza e precisione

Servizi di lavorazione CNC che offriamo

Grazie alla combinazione di fusione e lavorazione meccanica in un unico stabilimento, vi aiutiamo a eliminare i ritardi, ridurre i rischi e ottenere un controllo più rigoroso sulla qualità dei componenti. Le nostre capacità di lavorazione meccanica CNC includono:
Tornitura CNC
Tornitura di precisione esterna e interna per elementi rotondi o cilindrici.
Fresatura CNC
Fresatura ad alta precisione a 3 e 4 assi per geometrie complesse e lavorazioni su più superfici.
Rettifica CNC
Rettifica ad alta precisione di superfici, diametri interni e diametri esterni per ottenere tolleranze ristrette in termini di planarità, rotondità e finiture lisce.
Broccatura CNC
Broccatura di precisione per elementi interni ed esterni quali scanalature per chiavette e scanalature a dentelli, garantendo l'uniformità dei profili e delle dimensioni critiche.
Eletroerosione a filo
Lavorazione a scarica elettrica di precisione per forme complesse, angoli interni stretti e lavorazioni di precisione su materiali duri o delicati.
Foratura, alesatura e maschiatura
Operazioni di foratura, calibratura e filettatura di pezzi pronti per l'assemblaggio, a garanzia della precisione dimensionale e della qualità della filettatura.

Perché la lavorazione CNC è fondamentale per le fonderie?

Rilevamento precoce dei difetti
Il nostro sistema CNC interno ci permette di individuare tempestivamente i difetti che si verificano in fase di lavorazione, come la porosità, prima che i componenti entrino nella fase di assemblaggio o di controllo qualità, riducendo così le rilavorazioni, i ritardi e le interruzioni.
Compatibilità tra fusione e attrezzatura
Progettiamo congiuntamente le linee di riferimento per la fusione e le maschere di lavorazione per garantire un accoppiamento e un allineamento perfetti. Ciò assicura un posizionamento stabile durante la lavorazione CNC e risultati uniformi tra i diversi lotti.
Ottimizzazione della durata degli utensili
Pianifichiamo la lavorazione tenendo conto dei materiali sottoposti a trattamento termico e dei margini di asportazione ottimizzati, al fine di ridurre il carico di taglio. Ciò prolunga la durata degli utensili e garantisce una produzione stabile e prevedibile.
Tolleranza di lavorazione ottimizzata
Il CNC integrato ci consente di impostare il minimo materiale di ripieno necessario in fase di progettazione del getto, in base alle effettive esigenze di lavorazione. Ciò riduce gli scarti di asportazione, migliora la stabilità dimensionale e aumenta la resa in ogni lotto.

Problemi che non dovrai mai affrontare con BESSER

Nessun ritardo dovuto all'esternalizzazione.
Non c'è bisogno di rivolgersi a più fornitori.
Nessun malinteso tra i fornitori.
Non trasferiamo i vostri componenti da uno stabilimento all’altro: produciamo tutto internamente.
Nessuna produzione frammentata.
Nessuna incoerenza nei criteri.
Un unico processo senza soluzione di continuità.

MEGLIO: Un unico fornitore, tutte le soluzioni

Forniamo servizi completi, dalla fusione di precisione, al trattamento termico, alla lavorazione CNC e al trattamento superficiale, fino all’assemblaggio finale, garantendo che ogni fase del processo sia coordinata, consentendovi di risparmiare tempo e fatica.
Basta che ci forniate i vostri progetti e al resto pensiamo noi.
Trattamento termico
finitura superficiale
Assemblaggio

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