品質

お客様の業界が抱える課題を難なく解決する、当社の高品質な鋳造品をぜひご信頼ください。.

専門の品質管理チーム

BESSERでは、経験豊富な17名の品質管理専門家が、厳格な生産基準の維持を主導しています。彼らの豊富な専門知識により、すべての鋳造品が世界最高水準の基準を満たすことが保証され、世界中の多様な業界のお客様に信頼性の高いソリューションを提供しています。.
制作チーム
ISO 9001
IATF16949
ISO 14001
ISO 45001
ROHS
REACH
超音波検査報告書
寸法検査報告書
化学組成報告書
機械的特性試験報告書
X線デジタル画像検査報告書
CMM寸法レポート

信頼できる、妥協のない品質

BESSERは、国際的な認証、詳細な試験報告書、および厳格な工程管理を通じて高い品質を維持し、世界の業界基準に準拠した鋳造品を提供しています。.

— 100% のトレーサビリティ —

高品質な鋳造部品に対する厳格な試験

当社の専門チームは、各部品の品質と性能を保証するため、製造のあらゆる段階で徹底した検査を実施しています。.
原材料の試験
化学組成試験
機械的特性試験
寸法精度試験
3Dスキャンによる検査
表面品質試験
内部品質検査
耐食性試験

生 材料試験

BESSERでは、原料の段階から品質を確保するため、厳格な原材料検査手順を定めています：

  • すべての入荷資材に対するサプライヤー認証の審査。.
  • 体系的な内部サンプリングおよび試験手順。.

化学 組成試験

鋳造前の精密な化学分析には、ドイツ製のSpectro社製分光分析装置を採用しています。当社のプレミックス方式により、金属組成の極めて高い安定性を確保し、溶解炉の運転における変動要因を排除しています。出荷のたびに、お客様の材料仕様への適合を確認する詳細な組成報告書を同梱しています。.

機械 プロパティのテスト

当社の包括的な試験設備により、製品が業界基準を満たすか、あるいはそれを上回ることを保証しています：
  • 強度および伸びの測定用プロフェッショナル向け引張試験機。.
  • 高精度な硬度測定を行うためのブリネルおよびロックウェル硬度計。.

寸法 精度試験

当社の精密測定機器には、スウェーデンのヘキサゴン社製座標測定機（CMM）、プロファイルプロジェクター、ノギス、マイクロメーターなどが揃っています。特注の検査ゲージは社内で設計され、CMMを用いて精度が検証されているため、100%製品の検証や、重要寸法のきめ細かな管理が可能となっています。. 

3D スキャン検査

BESSERは、寸法精度管理に不可欠な機能として、非接触3Dスキャンを採用しており、複雑な形状や自由曲面の全方向にわたる品質検証を可能にしています：

  • 高速スキャンにより、部品全体の完全な3Dデータを取得します
  • CADモデルとのカラーマップ比較による偏差解析による迅速な不一致検出

サーフェス 品質検査

Ra3.2という高精度な表面仕上げを実現する当社の表面品質管理は、BESSERの中核となる競争優位性であり、以下の点によって実証されています：
  • 表面および表層付近の欠陥検出のための磁粉探傷検査
  • 微細な亀裂の検出のための蛍光浸透探傷検査
  • 表面を徹底的に評価するための顕微鏡検査およびボアスコープ検査

内部 品質検査

当社は、最先端の非破壊検査を用いて、内部構造の健全性を確保しています：
  • デュアルポールおよびトリプルポール対応のX線検査
  • 内部欠陥の検出のための超音波検査
  • シール性能に関する専用の気密性試験

腐食 耐性試験

当社の24時間365日稼働の塩水噴霧試験装置は、過酷な環境条件を再現し、製品の耐食性を徹底的に評価することで、実使用環境における長期的な信頼性を確保します。.

高度な試験装置ソリューション

レーザー3Dスキャナー
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超音波検査装置
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X線検査装置
詳細はこちら
ドイツ製スペクトロ分光器
スウェーデンのヘキサゴン社製CMM
引張試験機
ブリネル硬さ試験機
ロックウェル硬さ試験機
投影機
400万画素の高解像度顕微鏡
表面粗さ測定器
塩水噴霧試験装置
すべて表示 折りたたむ
投影機
400万画素の高解像度顕微鏡
表面粗さ測定器
塩水噴霧試験装置
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ドイツ製スペクトロ分光器
スウェーデンのヘキサゴン社製CMM
引張試験機
ブリネル硬さ試験機
ロックウェル硬さ試験機
投影機
400万画素の高解像度顕微鏡
表面粗さ測定器
塩水噴霧試験装置

5Sワークショップの運営

BESSERでは、試験精度を最大限に高めるため、品質管理業務全般にわたり5S手法を導入しています。当社の品質管理チームは、定期的な監査の実施、視覚管理ボードの維持管理、作業スペースの整理整頓を通じて、効率を最適化しています。また、日々の清掃手順により、精密測定への汚染の影響を未然に防ぎ、卓越した品質結果の実現に向けた当社の取り組みを支えています。.

継続的な改善とイノベーション

毎日の品質サークル会議

生産チームと品質管理チームは、主要業績評価指標（KPI）について毎日確認を行い、発生した問題には直ちに対処しています。こうした連携により、品質上の問題が顧客への納品に影響を及ぼすのを防いでいます。.

顧客主導の改善

BESSERは、品質に関するフィードバックを実用的な改善策へと転換します。顧客の要件を体系的に分析することでプロセスの改善を推進し、鋳造能力の継続的な向上に向けた測定可能な品質目標を設定しています。.

品質管理手順の進化

詳細な標準作業手順書（SOP）に基づき、生産工程全体にわたる品質管理が行われています。定期的な更新を通じて、改善点、技術の進歩、および得られた教訓が反映され、鋳造基準の向上につながる知見が蓄積されています。.

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