シリカゾル精密鋳造

シリカゾル精密鋳造

シリカゾル精密鋳造とは何ですか?

シリカゾル投資鋳造は、セラミック鋳型用の結合剤としてコロイド状シリカを利用する精密金属成形プロセスです。このプロセスでは、ワックス原型を核として、シリカゾル、ジルコン粉末、およびジルコン砂を層状に積み重ねて鋳型を形成します。これらの材料から作られた微細な粒子の鋳型は、高温(2000°C)に耐えることができ、優れた寸法精度、優れた表面仕上げ、さらには複雑な形状の精密な再現を可能にする鋳造品を生み出しています。.

なぜシリカゾル精密鋳造を採用するのか?

当社の常温ワックス・シリカゾル法は、水ガラス鋳造が抱える主要な課題であるアルカリ汚染、表面のピット欠陥、および材料選択肢の制限を解決すると同時に、重要な工業用部品に対してより高い精度と信頼性を提供します。.

主な機能

当社のキャスティングにおける強み

当社は、最高級の原材料と自動化された鋳型製造ラインを導入し、優れたシリカゾル失蝕鋳造を提供しています。高度な工程管理と専用設備により、複雑な形状においても極めて精細なディテールを再現することが可能です。さまざまな業界で培った幅広い経験と品質管理システムを組み合わせることで、精密用途における最も厳しい仕様要件を満たす高品質な鋳造品を継続的に生産しています。.

技術仕様

パラメータシリカゾル鋳造
重量範囲1回の鋳造あたり10g~280kg
表面仕上げRa 3.2~6.3μm(鋳出し状態)
壁の厚さ0.5mm(真空鋳造);1.5mm(非真空鋳造)
サイズ制限1,000 × 800 × 800 ミリメートル
寸法公差±0.1mm、CT4~CT6

プロジェクトについてお困りですか?

私たちは皆様をサポートいたします。技術図面をお送りいただければ、さらに詳しくご相談させていただきます。.

— 当社の製品 —

代表的な鋳造製品:
多岐にわたる産業

水栓

素材

ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼

産業

バルブ・ポンプ

レンチ

素材

ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼

産業

ハードウェア

ポンプ

素材

ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼

産業

バルブ・ポンプ

バルブ

素材

ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼

産業

バルブ・ポンプ

インペラ

素材

ステンレス鋼、耐熱鋼、およびニッケル基合金

産業

自動車

ガスバルブ

素材

ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼

産業

バルブ・ポンプ

— 品質向上、コスト削減 —

品質を真摯に追求:当社の自社試験設備

中国を代表する精密鋳造企業の1つとして、当社は優れた品質を実現し、国際基準を満たすため、社内の試験設備に200万人民元を投資しました。.
ドイツ製スペクトロ分光器
材料の安定性を確保し、国際基準への準拠を確認するための化学組成分析。.
スウェーデンのヘキサゴン社製CMM
複雑な形状における厳しい公差を検証するための、ミクロンレベルの精度を持つ寸法検査。.
精密ノギスによる検査
初期および最終の寸法検査の双方において、迅速かつ正確な手動測定を行う。.
3Dスキャンによる検査
複雑な形状の検証や寸法誤差の検出を行う、高度なデジタル形状スキャン技術。.
塩水噴霧試験装置
過酷な環境を模擬した耐食性試験を行い、製品の耐久性と長期的な信頼性を確保します。.
X線検査(外部委託)
複雑な鋳造品の内部欠陥を検出することで、構造的完全性と完璧な品質を確保します。.

単なるキャスティング以上のもの:
当社の包括的なサービス体制

熱処理

完全熱処理

BESSERでは、お客様の鋳造品の特性を向上させるため、自社内で熱処理サービスを提供しています。外部業者への依頼が不要となるため、お客様の時間を節約し、品質を維持します。.
cnc

高度なCNC加工

当社が保有する14台のCNC加工機により、鋳造品を貴社の組立ラインにそのまま投入できる完成部品へと仕上げます。大型部品も高精度で加工するため、貴社のサプライチェーンの工程数とコストを削減します。.
表面仕上げ

優れた表面仕上げ

16種類の表面処理オプションをご用意し、お客様の部品が美しい外観と優れた性能を発揮するよう保証いたします。当社の処理には、ショットブラスト、サンドブラスト、電解研磨、酸洗浄、不動態化処理、振動研磨、鏡面研磨、ワイヤー引き、塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、ダクロメットコーティング、電着黒化、リン酸塩黒化、亜鉛ニッケルメッキ、クロムメッキが含まれます。あらゆる表面処理のニーズに対応するワンストップソリューションをご提供いたしますので、ぜひ弊社にお任せください。.

アセンブリ

統合組立サービス

お客様の鋳造部品を他の部品と組み合わせて、完成品アセンブリを製造いたします。これにより、サプライチェーンが簡素化され、在庫管理の負担が軽減されます。.

設計から納品まで:
当社との連携方法

部品の製造をご検討中ですか?今すぐ図面をお送りいただければ、迅速かつ専門的な対応をいたします。.
1

作品を投稿する

設計要件の評価を開始するため、技術資料をお送りください。.
2

実現可能性と見積もり

当社のエンジニアが鋳造可能性を評価し、24~48時間以内に詳細な見積書をご提示いたします。.
3

技術的な整合性

ビデオ会議を通じて、公差、キー面、および特別な要件について確認させていただきます。.
4

金型製作および試作鋳造

弊社では、お客様のご要望に合わせた金型を製作し、検討および承認のための初期サンプルを製造いたします。.
5

サンプルの承認

サンプルを検査・承認してください。必要に応じて修正を加えることも可能です。.
6

量産

承認が下り次第、当社の自動化ラインおよびマシニングセンターを用いて本格生産に移行します。.
7

品質検査と納品

当社は徹底した検査を行い、DAPまたはFOBの条件に基づき、安全に梱包された商品を納品いたします。.

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