3Dスキャナーによる検査

3Dスキャナーによる検査とは何ですか?

3Dスキャン検査は、非接触かつ効率的な寸法検査手法であり、精密鋳造の分野で広く採用されています。従来のCMMと比較して、3Dスキャンは、特に複雑で曲面のある形状において、表面データを完全に取得することができます。この手法では、部品にレーザーまたは構造化光を照射して点群データを生成し、それを3Dモデルに変換してCAD設計データと比較することで、寸法偏差や表面欠陥を検出します。.
この方法は高速かつ高精度で、部品を傷つけることもないため、複雑な構造を持つ精密鋳造品の検査に最適であり、自由曲面の測定におけるCMMの限界を軽減することができます。.
3Dスキャン

3Dスキャナーによる検査のメリット

高速測定

部品の形状全体を迅速に把握できるため、検査時間を大幅に短縮できます。.

包括的なデータ収集

隠れた部分や曲面を含む、表面全体を網羅した高密度な点群データを生成します。.

高精度・高解像度

詳細な寸法情報を提供しており、品質が重要な部品に適しています。.

非接触・非破壊

物理的な接触を一切避けるため、デリケートな表面や柔らかい表面に最適です。.

優れた適応力

複雑な形状、自由曲面、およびさまざまな材料に有効です。.

可視化による分析

スキャンしたデータは3Dモデルとしてレンダリングでき、CADデータや参照データと直感的に比較することができます。.

ベッサー鋳造所における3Dスキャナーによる検査

ベッサーでは、お客様の溶接や機械加工コストの削減に貢献する高精度のインベストメント鋳造品を提供しています。高まる品質要求に応えるため、検査工程にレーザー3Dスキャナーを導入しました。従来のCMMと比較して、3Dスキャンは処理速度が速く、表面全体のデータを取得できるため、精密鋳造品に典型的な複雑な形状や曲面への検査に最適です。これにより、すべての部品について信頼性が高く正確な検査結果が保証されます。.
次回の鋳造プロジェクトでは、ベッサーと提携し、最先端の検査技術に裏打ちされた高精度な鋳造の恩恵をぜひご活用ください。.

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