Liste der Metallwerkstoffe
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| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| 303 (CF16F) | Am besten zerspanbarer austenitischer Stahl, geringere Korrosionsbeständigkeit. Wird für Zahnräder, Buchsen und Beschläge in der Automobil- und Bauindustrie verwendet. |
| Dreihundertvier (CF8) | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, leicht zu verarbeiten. Ideal für Ventilkörper, Pumpenkomponenten und Eisenbahnarmaturen. |
| 304L (CF3) | Kohlenstoffarm, um der Karbidausscheidung entgegenzuwirken, hervorragende Umformbarkeit. Geeignet für Abgassysteme im Automobilbau, Baubeschläge und Pumpenteile. |
| dreihundertneun (CH20) | Hohe Hitzebeständigkeit bis zu 1038 °C, oxidationsbeständig. Wird in Abgassystemen der Luft- und Raumfahrt, Ventilkomponenten und Hitzeschilden für die Schifffahrt verwendet. |
| Dreihundertzehn (CK20) | Oxidationsbeständigkeit bis 1093 °C, zäh bei kryogenen Temperaturen. Einsatz in Konstruktionen für die Luft- und Raumfahrt, Ventilgehäusen und Eisenbahnbauteilen. |
| 316 (CF8M) | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salz und Chloriden. Ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen sowie für petrochemische und Automobilbauteile. |
| 316L (CF3M) | Hoher Nickel- und Molybdänanteil, unempfindlich gegenüber Sensibilisierung. Wird für Schiffsarmaturen, Halterungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für hochbelastbare Pumpenteile verwendet. |
| dreihundertsiebenundvierzig (CF8C) | Oxidationsbeständig, hochtemperaturbeständig. Geeignet für Bauteile von Flugzeugtriebwerken, Abgassysteme von Zügen und Ventilbaugruppen. |
| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| 405 | Ferritischer Stahl mit hohem Chromgehalt, korrosionsbeständig, schweißbar, mäßig gut zerspanbar. Für Rohrleitungen in der chemischen Industrie, Anlagenhalterungen und Schweißkonstruktionen. |
| 408 | Ferritischer Chrom-Nickel-Stahl, mäßige Hitzebeständigkeit, geringe Korrosionsbeständigkeit. Für Ofenhalterungen und Hochtemperatur-Rohrhalterungen. |
| 409 | Kostengünstiger ferritischer Stahl, mittlerer Chromgehalt, grundlegende Korrosionsbeständigkeit. Für Abgassysteme im Automobilbau, landwirtschaftliche Rahmenkonstruktionen und Ofenschutz. |
| vierhundertzehn (CA15) | Martensitischer Stahl mit hohem Chromgehalt, wärmebehandelbar zur Erzielung von Härte und Verschleißfestigkeit. Für Werkzeuge, Pumpenteile, medizinische Instrumente und Befestigungselemente. |
| 410S | Kohlenstoffarm 410, verbesserte Rissbeständigkeit, bessere Verarbeitbarkeit. Für Destillationstürme, Raffinerieanlagen und industrielle Rohrleitungen. |
| 410HT | Wärmebehandeltes 410, erhöhte Härte/Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit. Für Turbinenschaufeln, Küchenutensilien, gehärtete Kugeln. |
| vier eins sechs (IC vier eins sechs) | Martensitischer Stahl mit Schwefelzusatz, verbesserte Zerspanbarkeit, wärmebehandelbar. Für Zahnräder, Drehteile, Pumpen- und Ventilkomponenten. |
| 416HT | Wärmebehandelter 416, verbesserte Zerspanbarkeit, erhöhte Härte. Für Zahnräder, Motorteile, Pumpen- und Ventilkomponenten sowie Präzisionsinstrumente. |
| 420 (CA40) | Martensitischer Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, ausgezeichnete Härte, gute Polierbarkeit. Für Besteck, Ziermesser und chirurgische Instrumente. |
| 430 | Ferritischer Stahl mit hohem Chromgehalt, gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Umformbarkeit. Für Gehäuseteile von Haushaltsgeräten, Verkleidungen im Automobilbau und Auskleidungen von Geschirrspülern. |
| vierhundertunddreiunddreißig (IC 431) | Hochfester martensitischer Stahl, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit. Für Schrauben, Wellen, Bauteile für die Luft- und Raumfahrt sowie Befestigungselemente. |
| 440A (IC440A) | Martensitischer Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hervorragende Verschleißfestigkeit, geringere Korrosionsbeständigkeit als 440C. Für Klingen, Küchenutensilien und medizinische Instrumente. |
| 440C (IC440C) | Martensitischer Stahl mit höchstem Kohlenstoffgehalt, außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, geringere Zerspanbarkeit. Für Messer, Lager und Präzisionsinstrumente. |
| 446 | Ferritischer Stahl mit hohem Chromgehalt und Mo/Nb-Zusatz, ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation. Für Ofenauskleidungen und Wärmetauscher. |
| 17-4 (CB7CU-1) | Austauschhärtender martensitischer Stahl, hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, wärmebehandelbar. Für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, Wellen, Befestigungselemente. |
| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| 1.4460 (AISI 329, S32900) | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Ideal für den Schiffsbau, Wärmetauscher, Pumpen und Ventile. |
| 1.4462/2205 | Der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Geeignet für die chemische Verarbeitung, Rohrleitungen, Lagertanks sowie die Zellstoff- und Papierindustrie. |
| Edelstahl 1.4468 (S32003) | Niedriglegierter Duplex-Edelstahl, kostengünstig, geeignet für Umgebungen mit geringer Korrosionsbelastung. Wird in architektonischen Bauteilen und Leichtbaukonstruktionen verwendet. |
| 1.4501 (S32760, Zeron 100) | Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, ideal für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt. Einsatz in Entsalzungsanlagen, Öl- und Gaspipelines sowie Druckbehältern. |
| Eins, vier, fünf, eins, sieben (S32550) | Hoher Molybdängehalt, hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Anlagen zur chemischen Verarbeitung, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme. |
| 1,4770 (S32950) | Weist auch in Hochtemperaturumgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Wird in Hochtemperatur-Wärmetauschern und Ofenrohren eingesetzt. |
| A890 1A(A995 1B) | Allzweck-Duplex-Edelstahl, gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wird für Ventilkörper, Pumpengehäuse und Rohrleitungszubehör verwendet. |
| A890 3A | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Geeignet für Öl- und Gasausrüstung sowie Chemikalienbehälter. |
| Zweitausendfünfhundertsieben (S32750) | Extrem hohe Festigkeit, außergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Ideal für den Schiffsbau, Wärmetauscher sowie die Öl- und Gasindustrie. |
| Null, zwei, zwei Chrom, zweiundzwanzig Nickel, fünf Molybdän, drei Stickstoff | Kostengünstiger Duplex-Edelstahl, geeignet für Umgebungen mit mäßiger Korrosionsbelastung. Wird in petrochemischen Anlagen und Wärmetauschern eingesetzt. |
| 022Cr25Ni6Mo2N | Erhöhte Beständigkeit gegen Chloridkorrosion, hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Ideal für den Schiffsbau und Entsalzungsanlagen. |
| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| 1018 | Kohlenstoffarmer Stahl, hervorragende Schweißbarkeit, gute Zerspanbarkeit, mäßige Festigkeit. Wird für Wellen, Zahnräder, Stifte und Maschinenteile verwendet. |
| 1020 | Oberflächenhärtbarer Stahl mit mittlerer Festigkeit. Wird für Hydraulikwellen, Motorwellen und Pumpenkomponenten verwendet. |
| 1030 | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und ausgewogenem Verhältnis von Härte, Festigkeit und Duktilität. Für Maschinenteile, die eine vergütete Festigkeit erfordern. |
| 1035 | Kohlenstoffarmer Stahl, geeignet für die Induktions- und Flammhärtung, mit guter Formbarkeit. Ideal für Schmiedeteile, Glieder, Zahnräder, Kupplungen und Wellen. |
| 1040 | Fester und verschleißfester Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Wird für geschmiedete Kupplungen und Kurbelwellen verwendet. |
| 1045 | Mittlere Kohlenstoffstahlsorte, höhere Festigkeit und Härte, gute Verschleißfestigkeit, nicht leicht zu schweißen. Wird für Schrauben, Kurbelwellen und Kupplungen verwendet. |
| 1050 | Leicht zerspanbarer Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt. Wird für geschmiedete Wellen und Zahnräder verwendet, die Verschleißfestigkeit erfordern. |
| 1060 | Kohlenstoffreicher Stahl, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, weniger gut schweißbar. Geeignet für Schneidwerkzeuge, Federn und Messer. |
| 1144 | Resulfurierter Stahl mit verbesserter Duktilität. Für wärmebehandelte Bauteile, die bestimmte mechanische Eigenschaften erfordern. |
| 11L14 | Leicht zerspanbarer Stahl, der fester ist als 1018. Für Schmiedeteile, bei denen eine einfache Zerspanbarkeit erforderlich ist. |
| 12L14 | Bleiversetzter Stahl mit hervorragender Zerspanbarkeit. Für Drehteile, Buchsen und Fittings. |
| 4130 | Chrom-Molybdän-Stahl, hohe Zugfestigkeit, gute Schweißbarkeit, gute Dauerfestigkeit. Wird in der Luft- und Raumfahrt, für Motorradrahmen und Überrollkäfige verwendet. |
| 4140 | Chrom-Molybdän-Stahl, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, wärmebehandelbar. Einsatz in Zahnrädern, Spindeln und Achsen. |
| 4340 | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, sehr hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit. Wird in Kurbelwellen, Fahrwerken und Pleuelstangen verwendet. |
| 52100 | Kohlenstoffreicher Chrom-Lagerstahl mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Härte. Wird in Lagern, Rollen und Kugelumlaufspindeln eingesetzt. |
| 8620 | Kohlenstoffarmer Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, gute Zähigkeit, gute Aufkohlungseigenschaften und gute Härtbarkeit. Geeignet für Zahnräder, Nocken und Befestigungselemente. |
| A216 WCB | Gussteile aus Kohlenstoffstahl für den Einsatz bei mittleren und hohen Temperaturen, gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Einsatzbereiche: Ventilkörper, Pumpen und Flansche. |
| A352 LCB | Gussteile aus kohlenstoffarmem Stahl, verbesserte Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, gute Schweißbarkeit. Einsatz in kryogenen Ventilen, Flanschen und Fittings. |
| A217 WC6 | Gussteile aus Chrom-Molybdän-Stahl, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Einsatz in Druckbehältern, Dampfturbinen und Ventilkörpern. |
| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| Inconel 718 | Nickelbasierte Superlegierung mit hoher Festigkeit sowie Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bis zu 1400°F (760°C). Wird in Strahltriebwerken, Gasturbinen und kryogenen Speichersystemen eingesetzt. |
| Inconel 625 | Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungskorrosion in Meerwasser und in chloridhaltigen Medien sowie guter Ermüdungsfestigkeit. Einsatzbereiche: chemische Verfahrenstechnik, Bauteile für den Einsatz in Salzwasser, Ofenausrüstung. |
| Rene 41 (geglüht) | Hochwertige Superlegierung für die Luft- und Raumfahrt mit hervorragender Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen (Zugfestigkeit: 100–110 kpsi), ideal für Bauteile von Strahltriebwerken und Gehäuse von Raketentriebwerken. |
| Mar-M-247 (gehärtet) | Hochentwickelte Hochtemperaturlegierung (UTS: 135–145 kpsi) mit hervorragender Kriechfestigkeit, die speziell für Turbinenschaufeln und Bauteile des Heißbereichs in Gasturbinen entwickelt wurde. |
| Haynes 230 (geglüht) | Hochduktile Nickellegierung (Dehnung: 35–45%) mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, die vor allem für Brennkammern, Wärmetauscher und Bauteile von Industrieöfen verwendet wird. |
| Hastelloy X | Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, hohe Oxidationsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, behält ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen bei. Für Ofenteile, Gasturbinen und chemische Anwendungen. |
| Hastelloy C276 | Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit, ideal für Reaktoren und Schiffsbauteile. |
| Monel 400 | Nickel-Kupfer-Legierung, beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion, gute mechanische Eigenschaften. Einsatz in Schiffswellen, Pumpen und Ölbohrwerkzeugen. |
| Monel K500 | Ausfällungsgehärtete Nickel-Kupfer-Legierung, die fester und härter als Monel 400 ist und dabei ihre Korrosionsbeständigkeit beibehält. Ideal für Pumpen, Rakel und Ölbohrwerkzeuge. |
| Inconel 713 | Nickel-Superlegierung, gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, für Turbinenschaufeln. |
| Inconel 792 | Nickellegierung, hohe Temperaturfestigkeit, oxidations- und kriechbeständig, für Heißbereiche von Strahltriebwerken. |
| MM247 | Nickellegierung, hohe Festigkeit, gute Kriechfestigkeit, ideal für Turbinenschaufeln. |
| R77 | Nickel-Superlegierung, hohe Zugfestigkeit, gute thermische Stabilität, für die Luft- und Raumfahrt. |
| U500 | Nickel-Superlegierung, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, für Turbinenschaufeln und Befestigungselemente. |
| CW2M (geglüht) | Korrosionsbeständige Nickellegierung, gute Hochtemperaturstabilität, wird in Bauteilen für die Chemie- und Schifffahrtsindustrie eingesetzt. |
| Monel A (im Gusszustand) | Nickel-Kupfer-Legierung, gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit, für den Schiffsbau und die chemische Industrie. |
| Monel E (im Gusszustand) | Nickel-Kupfer-Legierung, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wird in der Stromerzeugung und in der Schifffahrt eingesetzt. |
| Monel S (geglüht) | Nickel-Kupfer-Legierung, Kaltverfestigung, Hochtemperaturfestigkeit, für chemische Bauteile unter hoher Beanspruchung. |
| Monel S (gehärtet) | Nickel-Kupfer-Legierung, erhöhte Festigkeit, Verschleißfestigkeit, korrosionsbeständig in maritimer Umgebung. |
| Legierungstypen | Eigenschaften und Anwendungsbereiche |
|---|---|
| A-2 | Lufthärtender Stahl (HRC 63) mit ausgewogener Zerspanbarkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Wird für Schneidwerkzeuge, Stempel, Matrizen und Lehren verwendet. |
| A-6 | Stahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt und hervorragender Verschleißfestigkeit. Ideal für hochbelastbare Umformwerkzeuge, Kaltfließpresswerkzeuge und Industriemesser. |
| D-2 | Stahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt (HRC 65) und hervorragender Verschleißfestigkeit. Ideal für Stanzwerkzeuge, Umformwalzen, Schneidmesser und Werkzeuge für den Langzeitbetrieb. |
| D-7 | Erhöhte Abriebfestigkeit durch höheren Kohlenstoffgehalt. Wird in Tiefziehwerkzeugen, Gewinderollwerkzeugen und Schneidwerkzeugen für abrasive Werkstoffe eingesetzt. |
| H-11 | Stahl für Heißarbeiten mit guter Rothärte und thermischer Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für Druckguss, Strangpresswerkzeuge und zyklisch beheizte Bauteile. |
| H-13 | Vielseitiger Warmarbeitsstahl (HRC 54) mit hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit. Beliebt für die Aluminiumextrusion, Warmschmiedegesenke und den Druckguss. |
| S-1 | Stoßfester Stahl mit guter Schlagzähigkeit. Konzipiert für Meißel, Durchschläge und schlagbeanspruchte Werkzeuge. |
| S-7 | Hochwertiger, schlagfester Stahl (HRC 61) mit hoher Zähigkeit. Wird in Drucklufthämmern, Prägewerkzeugen und Anwendungen mit extremen Stoßbelastungen eingesetzt. |
| O-1 | Ölhärtbarer Stahl (HRC 65) mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit. Bevorzugt für Messgeräte, Schermesser und Präzisionsschneidwerkzeuge. |
| M-2 | Schnellarbeitsstahl (HRC 65) mit hervorragender Schneidleistung. Wird für Bohrer, Fräser, Reibahlen und Hochleistungswerkzeuge verwendet. |
| P-20 | Kunststoffformstahl (HRC 32) mit hervorragender Polierbarkeit. Ideal für Spritzgussformen, Druckgussformen und Anwendungen, die eine erstklassige Oberflächenqualität erfordern. |